Eelmises artiklis arutasime, kuidas hinnata tunneliseibide stabiilsust nende konstruktsioonikomponente uurides. Selles artiklis uurime põhjalikumalt trumli materjali, keevitustehnoloogia ja korrosioonivastaste tehnikate tähtsust tunnelipesusüsteemide pikaealisuse ja töökindluse tagamisel.
Trumli materjal ja keevitustehnoloogia: trumli materjali tähtsus
Trummel on iga tunneli pesuri kriitiline komponent. See on allutatud pidevale pingele ja kõrgetele temperatuuridele, mistõttu on materjali ja konstruktsiooni kvaliteet ülioluline. TheCLM tunneli pesurSellel on trummel, mis on valmistatud 4 mm paksusest 304 roostevabast terasest. See materjal on valitud selle suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge tõmbetugevuse tõttu, mis on olulised trumli konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks pikaajalisel kasutamisel.
Võrdluseks, paljud teised kaubamärgid kasutavad õhemaid trumleid, mis on valmistatud 2,7–3 mm paksusest roostevabast terasest. Kuigi need võivad olla piisavad kergemate pesukoguste jaoks, ei sobi need ideaalselt tööstusliku pesupesemistoimingute raskete nõudmiste jaoks. Kui tunnelipesuri töötab täisvõimsusel, võib kogukaal ületada 10 tonni. Sellistes tingimustes on õhem trummel vastuvõtlikum deformatsioonile ja äärmisel juhul pragunemisele.
Täiustatud keevitustehnoloogia
Keevitusprotsess mängib samuti olulist rolli trumli vastupidavuses.CLMkasutab täiustatud keevitustehnikaid nii trumli sise- kui ka välispinnal, tagades tugeva ja ühtlase struktuuri. See kahepinnaline keevitamine annab täiendava tugevuse ja vähendab nõrkade kohtade tõenäosust, mis võivad põhjustada konstruktsiooni rikkeid.
Teised kaubamärgid tuginevad sageli lihtsamatele keevitusmeetoditele, mis ei pruugi pakkuda sama töökindluse taset. Tööstuslikes tingimustes, kus masin peaks pidevalt töötama, võib igasugune keevitamise kvaliteedi kompromiss põhjustada sagedasi hooldusprobleeme ja seisakuid.
Trumli sirgus ja täppisehitus: trumli sirguse säilitamine
Trumli sirgus on veel üks ülioluline tegur masina stabiilsuse tagamisel. TheCLM 60kg 16-kambriline tunneli pesurtrumli pikkus on 14 meetrit ja läbimõõt umbes 1,8 meetrit. Arvestades neid mõõtmeid, on sisemise ja välimise trumli vahelise kontsentrilisuse säilitamine täiskoormusel oluline töötasakaalu ärahoidmiseks.
Täppistehnika koos robottehnoloogiaga
Vajaliku täpsuse saavutamiseks kasutab CLM robotkeevitustehnoloogiat. See meetod tagab ühtsed ja kvaliteetsed keevisõmblused, mis ei sisalda inimlikke vigu. Pärast keevitamist töödeldakse trumlit täiendavalt CNC-treipinkidega. See protsess aitab kontrollida väljajooksuviga vahemikus 0,05–0,1 mm, tagades trumli täiesti sirge püsimise. Selline täpsus on ülioluline trumli ja muude mehaaniliste komponentide liigse kulumise vältimiseks.
Korrosioonivastane tehnoloogia: korrosiooni väljakutse
Pesutehased töötavad sageli keskkondades, mida iseloomustavad kõrged temperatuurid ja niiskus. Tunneli pesur puutub pidevalt kokku vee ja erinevate pesuvahenditega, mis võib korrosiooniprotsessi kiirendada. Kui põhiraam ja muud metallosad pole piisavalt kaitstud, võivad need kiiresti rikneda, mis toob kaasa märkimisväärsed hoolduskulud ja masina eluea lühenemise.
Kuumtsinkimine pikaealisuse tagamiseks
CLM tunneli pesuri põhiraami on korrosiooni vastu võitlemiseks töödeldud kuumtsinkimisprotsessiga. See meetod hõlmab metalli katmist tsingikihiga, mis tagab vastupidava ja kauakestva roostetõkke, tagades masinate roostevaba säilimise kuni 50 aastat, mis annab tunnistust CLM-i korrosioonivastaste meetmete tõhususest. .
Korrosioonivastaste meetodite võrdlemine
Seevastu paljud teised kaubamärgid kasutavad vähem tõhusaid korrosioonivastaseid tehnikaid, nagu näiteks pihustusvärvimine või pulbervärvimine. Kuigi need meetodid pakuvad teatud kaitset, ei ole need nii vastupidavad kui kuumtsinkimine. Aja jooksul võib värv või pulbervärv maha murduda, paljastades metalli elementidega ja viies aasta või kahe jooksul rooste tekkeni.
Järeldus
Tunnelipesusüsteemide stabiilsuse tagamine nõuab terviklikku lähenemist, mis hõlmab kvaliteetsete materjalide valimist, täiustatud ehitustehnikate kasutamist ja tõhusate korrosioonivastaste meetmete rakendamist. Nendele aspektidele keskendudesCLM tunneli seibidtagavad usaldusväärse jõudluse ja pikaealisuse, muutes need suurepäraseks valikuks tööstuslikuks pesupesemiseks.
Olge kursis meie järgmise artikliga, kus jätkame teiste kriitiliste tegurite uurimist, mida tunneli seibide hindamisel arvesse võtta.
Postitusaeg: august 01-2024